一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物及其制备方法，一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物，由以下原料组成：异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油、填料、分散剂、丁醚、氯化镁、二甲基亚砜、黄色树脂C9、硬脂酸锌、不溶性硫磺、硫化促进剂，由本申请限定的冰上止滑组合物制备的橡胶鞋底，具有优良耐低温性能和优异的止滑性能，在湿冰面上的防滑系数达到0.35以上，可满足特殊环境下的使用。
(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114835956 A (43)申请公布日 2022.08.02 (21)申请号 4.3 C08L 11/00 (2006.01) C08K 5/06 (2006.01) (22)申请日 2022.04.13 C08K 3/16 (2006.01) (71)申请人 茂泰（福建）鞋材有限公司 C08K 5/41 (2006.01) 地址 362000 福建省泉州市晋江市陈埭镇 C08K 7/26 (2006.01) 江头村晋新中路588号 C08K 3/34 (2006.01) 申请人 盛泰（福建）鞋材有限公司 C08K 5/47 (2006.01) (72)发明人 廖毅彬卢鑫庄东水王育玲 C08K 5/40 (2006.01) 丁思博丁思恩代雪玲何清福 C08K 5/31 (2006.01) 邱会友谭礼宏 C08K 13/04 (2006.01) A43B 13/04 (2006.01) (74)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 A43B 13/22 (2006.01) 有限公司 35204 专利代理师 李雁翔 (51)Int.Cl. C08L 9/00 (2006.01) C08L 23/28 (2006.01) 权利要求书2页 说明书9页 (54)发明名称 一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的冰上止滑组 合物及其制备方法 (57)摘要 一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的冰上止滑组 合物及其制备方法，一种用于橡胶鞋底的冰上止 滑组合物，由以下原料组成：异戊橡胶、溴化丁基 橡胶、氯丁橡胶、石蜡油、填料、分散剂、丁醚、氯 化镁、二甲基亚砜、黄色树脂C9、硬脂酸锌、不溶 性硫磺、硫化促进剂，由本申请限定的冰上止滑 组合物制备的橡胶鞋底，具有优良耐低温性能和 优异的止滑性能，在湿冰面上的防滑系数达到 0.35以上，可满足特殊环境下的使用。 A 6 5 9 5 3 8 4 1 1 N C CN 114835956 A 权利要求书 1/2页 1.一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物，其特征是：由以下重量份的原料组成： 2.依据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物，其特征是：所述填料 由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.78‑0.89:0.52‑0.75的比例组成。 3.依据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物，其特征是：所述硫化 促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.36‑0.49:0.25‑ 0.32的比例组成。 4.一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物的制备方法，其特征是：包括以下步骤： 步骤一，先将除不溶性硫磺、硫化促进剂以外的原材料放入密炼机中进行密炼，115‑ 120℃排胶，室温放置24h以上； 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、硫化 促进剂，混料均匀片状出片，得所述冰上止滑组合物。 5.依据权利要求4所述的一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物的制备方法，其特征在 于：步骤一中，密炼过程具体包括：先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油混合放 入密炼机中密炼，混合密炼5‑10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混 合密炼5‑8min；然后调整密炼温度到86‑94℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至98℃， 二次翻料；待密炼温度升至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四次翻料；待密炼温度 2 2 CN 114835956 A 权利要求书 2/2页 升至115‑120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上。 6.一种橡胶鞋底，其特征是：采用权利要求1所述的冰上止滑组合物制成。 7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底，其特征是：其制备方法包括：将冰上止滑组 合物裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，成型温度为130‑145℃，得所述橡胶鞋底。 3 3 CN 114835956 A 说明书 1/9页 一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物及其制备 方法 技术领域 [0001] 本发明属于橡胶鞋备领域，具体涉及一种橡胶鞋底、用于橡胶鞋底的冰上止 滑组合物及其制备方法。 背景技术 [0002] 中国是鞋类的生产大国，随着时代的进步，人们生活品质的提高，以及制鞋专业水 平的提升，鞋子的穿着的舒适度是所有消费者和制鞋工作者长期追求的首要目标。 [0003] 橡胶是一种非常重要且用量很大的战略资源。作为衡量橡胶性能的重要指标，橡 胶制品的摩擦性能与其他性能一样越来越能引起人们的重视。对于鞋用橡胶来说，良好的 防滑性是鞋底用橡胶制品应具备的基本功能之一，也是衡量鞋类品质优劣的一项重要指 标。鞋底的防滑性能是指鞋底对地面的防滑效果或抓地力，防滑性能的好坏直接关系到鞋 穿着时的安全与否。鞋底的防滑性能不好，在湿滑、结冰的路面上行走时很容易打滑摔跤， 在我国北方大部分地区冬季气温较低，路面较容易积冰，人走上去更容易滑倒；因为在有薄 冰、雪地、冰水、冻土层界面的环境中，运动鞋鞋底与潮湿光滑地面或附着冰层的地面接触 时，冰水将附在鞋底表面形成水膜，使得容易造成滑倒伤害，因此，冰面环境下对鞋底的止 滑性能要求更高，且止滑性的好坏是直接影响冰面用鞋使用寿命的重要因素之一，也是安 全及舒适得以保障的一个关键因素，目前传统的橡胶鞋底主要以天然橡胶及部分合成橡胶 加工制成，虽然能达到橡胶大底基本的耐磨、防滑效果，但是却满足不了特殊界面(薄冰、雪 地、冻土层、青苔的路面)止滑的性能，有待进一步改进。 发明内容 [0004] 本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物 及其制备方法，另一目的是提供一种采用上述冰上止滑组合物制备的橡胶鞋底。 [0005] 本发明采用如下技术方案： [0006] 一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物，由以下重量份的原料组成： 4 4 CN 114835956 A 说明书 2/9页 [0007] [0008] 进一步的，所述填料由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.78‑0.89:0.52‑0.75 的比例组成。 [0009] 进一步的，所述硫化促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按 重量比1:0.36‑0.49:0.25‑0.32的比例组成。 [0010] 一种用于橡胶鞋底的冰上止滑组合物的制备方法，包括以下步骤： [0011] 步骤一，先将除不溶性硫磺、硫化促进剂以外的原材料放入密炼机中进行密炼， 115‑120℃排胶，室温放置24h以上； [0012] 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、 硫化促进剂，混料均匀片状出片，得所述冰上止滑组合物。 [0013] 进一步的，步骤一中，密炼过程具体包括：先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡 胶、石蜡油混合放入密炼机中密炼，混合密炼5‑10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促 进剂以外的原料混合密炼5‑8min；然后调整密炼温度到86‑94℃，保持3min后一次翻料；待 密炼温度升至98℃，二次翻料；待密炼温度升至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四 次翻料；待密炼温度升至115‑120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上。 [0014] 一种橡胶鞋底，采用以上所述的冰上止滑组合物制成。 [0015] 进一步的，其制备方法有：将冰上止滑组合物裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫 化成型，成型温度为130‑145℃，得所述橡胶鞋底。 5 5 CN 114835956 A 说明书 3/9页 [0016] 由上述对本发明的描述可知，与现存技术相比，本发明的有益效果是： [0017] 第一，由本申请限定的冰上止滑组合物制备的橡胶鞋底，具有优良耐低温性能和 优异的止滑性能，在湿冰面上的防滑系数达到0.35以上，可满足特殊环境下的使用；其中， 采用异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶相互混用，在性能上能够做到互补，具有耐低温、高 止滑性能，有效提高整个组合物体系的防滑性能；加入丁醚、氯化镁、二甲基亚砜相互混用， 与他原料配合，可明显提高组合物的耐低温定能，保证组合物在低温下的性能，以使制得的 橡胶鞋底在湿冰面上的防滑系数达到0.35以上；虽然所用原料为常规的助剂，但是通过合 理的原料组成及份量的调整，各原料之间也具有相互协同作用，以达到提高耐低温性能的 效果； [0018] 第二，通过限定填料的组成，加入沸石粉与膨润土在作为补强剂的同时，因其本身 具有多孔结构，能使其他原料均匀吸附在表面，大大改善了混合料的均匀性；加入白炭黑在 作为补强剂的同时，还可以与其他原料配合，起到抗老化性能，提高制得的橡胶鞋底的耐老 化性能； [0019] 第三，限定硫化促进剂的具体组成，以硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD与硫化促 进剂CZ配合，以降低橡胶鞋底的硫化成型温度，虽然所用硫化促进剂为常规的助剂，但是通 过合理的原料组成及份量的调整，各原料之间也具有相互协同作用，以降低橡胶鞋底的硫 化成型温度。 具体实施方式 [0020] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。 [0021] 一种橡胶鞋底，采用冰上止滑组合物制成，其制备方法有：将冰上止滑组合物裁 成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，成型温度为130‑145℃。 [0022] 冰上止滑组合物，由以下重量份的原料组成： 6 6 CN 114835956 A 说明书 4/9页 [0023] [0024] [0025] 其中，填料由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.78‑0.89:0.52‑0.75的比例组 成。 [0026] 硫化促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.36‑ 0.49:0.25‑0.32的比例组成。 [0027] 其制备方法，包括以下步骤： [0028] 步骤一，先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油混合放入密炼机中密炼， 混合密炼5‑10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼5‑8min；然 后调整密炼温度到86‑94℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至98℃，二次翻料；待密炼 温度升至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四次翻料；待密炼温度升至115‑120℃， 五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上； [0029] 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、 硫化促进剂，混料均匀片状出片，得冰上止滑组合物。 [0030] 实施例1 [0031] 一种橡胶鞋底，采用冰上止滑组合物制成，其制备方法包括：将冰上止滑组合物裁 成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，成型温度为130℃。 [0032] 冰上止滑组合物，由以下重量份的原料组成： 7 7 CN 114835956 A 说明书 5/9页 [0033] [0034] [0035] 其中，填料由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.78:0.75的比例组成。 [0036] 硫化促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.36: 0.25的比例组成。 [0037] 其制备方法，包括以下步骤： [0038] 步骤一，先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油混合放入密炼机中密炼， 混合密炼5min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼8min；然后调 整密炼温度到86℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至98℃，二次翻料；待密炼温度升 至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四次翻料；待密炼温度升至115℃，五次翻料，再 密炼1min，排胶，室温放置24h以上； [0039] 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、 硫化促进剂，混料均匀片状出片，得冰上止滑组合物。 [0040] 实施例2 [0041] 一种橡胶鞋底，采用冰上止滑组合物制成，其制备方法包括：将冰上止滑组合物裁 成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，成型温度为145℃。 [0042] 冰上止滑组合物，由以下重量份的原料组成： 8 8 CN 114835956 A 说明书 6/9页 [0043] [0044] 其中，填料由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.89:0.52的比例组成。 [0045] 硫化促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.49: 0.25的比例组成。 [0046] 其制备方法，包括以下步骤： [0047] 步骤一，先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油混合放入密炼机中密炼， 混合密炼10min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼5min；然后调 整密炼温度到94℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至98℃，二次翻料；待密炼温度升 至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四次翻料；待密炼温度升至120℃，五次翻料，再 密炼1min，排胶，室温放置24h以上； [0048] 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、 硫化促进剂，混料均匀片状出片，得冰上止滑组合物。 [0049] 实施例3 [0050] 一种橡胶鞋底，采用冰上止滑组合物制成，其制备方法包括：将冰上止滑组合物裁 成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型，成型温度为140℃。 [0051] 冰上止滑组合物，由以下重量份的原料组成： 9 9 CN 114835956 A 说明书 7/9页 [0052] [0053] [0054] 其中，填料由沸石粉、膨润土、白炭黑按重量比1:0.82:0.68的比例组成。 [0055] 硫化促进剂由硫化促进剂CZ、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.42: 0.28的比例组成。 [0056] 其制备方法，包括以下步骤： [0057] 步骤一，先将异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶、石蜡油混合放入密炼机中密炼， 混合密炼8min；再继续加入除不溶性硫磺及硫化促进剂以外的原料混合密炼7min；然后调 整密炼温度到90℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至98℃，二次翻料；待密炼温度升 至105℃，三次翻料；待密炼温度升至112℃，四次翻料；待密炼温度升至118℃，五次翻料，再 密炼1min，排胶，室温放置24h以上； [0058] 步骤二，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的不溶性硫磺、 硫化促进剂，混料均匀片状出片，得冰上止滑组合物。 [0059] 对比例1 [0060] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中没有丁醚。 [0061] 对比例2 [0062] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中没有氯化 镁、二甲基亚砜。 [0063] 对比例3 10 10 CN 114835956 A 说明书 8/9页 [0064] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中没有二甲基 亚砜。 [0065] 对比例4 [0066] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中丁醚替换为 乙二醇。 [0067] 对比例5 [0068] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中没有异戊橡 胶。 [0069] 对比例6 [0070] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中没有溴化丁 基橡胶。 [0071] 对比例7 [0072] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中异戊橡胶替 换为天然橡胶。 [0073] 对比例8 [0074] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：原料组成中溴化丁基橡 胶替换为丁腈橡胶。 [0075] 对比例9 [0076] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：硫化促进剂由硫化促进 剂CZ、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.28的比例组成；橡胶鞋底的硫化成型温度为155℃。 [0077] 对比例10 [0078] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：硫化促进剂由硫化促进 剂CZ、硫化促进剂DPG、按重量比1:0.42的比例组成；橡胶鞋底的硫化成型温度为157℃。 [0079] 对比例11 [0080] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：硫化促进剂为硫化促进 剂CZ；橡胶鞋底的硫化成型温度为160℃。 [0081] 对比例12 [0082] 其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：硫化促进剂由硫化促进 剂NS、硫化促进剂DPG、硫化促进剂TMTD按重量比1:0.42:0.28的比例组成；橡胶鞋底的硫化 成型温度为160℃。 [0083] 将实施例1‑3与对比例1‑12制备的橡胶鞋底进行相应测试，获得如下数据： [0084] 其中，按照TM144：2011方法测试，使用英国SATRA科技公司的STM603仪器及冰面 仪，冰表面温度‑6至‑8度。 [0085] 表1各实施例数据表 [0086] 项目 霜冻冰面 干冰面 湿冰面 实施例1 0.48 0.49 0.36 实施例2 0.47 0.49 0.39 实施例3 0.48 0.50 0.41 对比例1 0.31 0.29 0.24 11 11 CN 114835956 A 说明书 9/9页 对比例2 0.27 0.25 0.21 对比例3 0.29 0.31 0.19 对比例4 0.27 0.26 0.21 对比例5 0.33 0.31 0.27 对比例6 0.31 0.29 0.28 对比例7 0.30 0.32 0.29 对比例8 0.31 0.29 0.26 对比例9 0.46 0.47 0.37 对比例10 0.45 0.44 0.35 对比例11 0.45 0.45 0.37 对比例12 0.44 0.45 0.35 [0087] 通过上述表格可知，本申请限定的冰上止滑组合物制备的橡胶鞋底，具有优良耐 低温性能和优异的止滑性能，在湿冰面上的防滑系数达到0.35以上，可满足特殊环境下的 使用；其中，采用异戊橡胶、溴化丁基橡胶、氯丁橡胶相互混用，在性能上能做到互补，具 有耐低温、高止滑性能，有效提升整个组合物体系的防滑性能；加入丁醚、氯化镁、二甲基亚 砜相互混用，与他原料配合，可显著提升组合物的耐低温定能，保证组合物在低温下的性 能，以使制得的橡胶鞋底在湿冰面上的防滑系数达到0.35以上；虽然所用原料为常规的助 剂，但是通过合理的原料组成及份量的调整，各原料之间也具有相互协同作用，以达到提高 耐低温性能的效果。 [0088] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即 依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的 范围内。 12 12
2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。
3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
一种基于深度学习的睡眠监测网络模型的构建方法及系统、睡眠监测方法.pdf
2025年深圳国际控股有限公司校园招聘85人公开引进高层次人才和急需紧缺人才笔试参考题库答案详解版最.docx
提供农业、铸造、给排水、测量、发电等专利信息的免费检索和下载；后续我们还将提供提供专利申请、专利复审、专利交易、专利年费缴纳、专利权恢复等更多专利服务。并持续更新最新专利内容，完善相关专利服务，助您在专利查询、专利应用、专利学习查找、专利申请等方面用得开心、用得满意！
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
